隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平得到提高，耐高溫風(fēng)機的使用要求也越來越高，就目前的技術(shù)發(fā)展趨勢而言，未來將朝著高效、節(jié)能環(huán)保和低噪音的趨勢發(fā)展。

　　在設(shè)計時為減小葉片的摩擦損失和尾跡渦流損失，可以開發(fā)出合適的葉片型線；設(shè)計時機殼高度和葉輪徑向間隙合理，否則會增加環(huán)面損失。為減小二次流損失，葉片數(shù)和輪轂比要適當(dāng)；電動機的效率匹配選擇合適，這樣才能提高整機效率。

　　耐高溫風(fēng)機的磨損現(xiàn)象包含著許多復(fù)雜因素，它往往是多重機理綜合作用的結(jié)果。塵粒進入葉輪后與壁面相互作用，在離心流道的進口區(qū)域和整個軸向流道內(nèi)，塵?；旧鲜窃跉饬鞯膴A帶及自身慣性的綜合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反彈進入流道內(nèi)，這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。

　　那么如何盡量防止耐高溫風(fēng)機發(fā)生磨損呢？

　　1、表面噴涂耐磨涂層

　　這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個月。

　　2、對葉片表面進行處理

　　對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理，這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性。

　　3、前置防磨葉柵

　　在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機的使用壽命。

　　4、改進葉片結(jié)構(gòu)

　　共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。